木制品零件加工的方法

　　1、牡丹家生态板厂家木材毛料基准面的加工

　　为了获得一定形状、准确尺寸和光洁的表面，保证后续工序加工定位，必须对毛料进行基准面的加工。基准面包括平面（大面）、侧面（小面）和端面，对于不同的零件，根据其质量要求的不同，需要三个基准面，有时只需其中一面或两面找基准即可。

　　2、平刨床每次刨削量的控制

　　一般情况下，每次的刨削量应控制在0.5~1mm之间，容量大、质地坚硬的木料，每次刨削量约0.5mm，软木每次刨削量约1mm。每次刨削量越小，加工精度越高。

　　3、刨削的质量保证

　　为保证刨削质量，一般要顺木纹刨削，刨削中遇到节疤、纹理不顺或材质坚硬的木料时，刨刀的切削阻力增大，应适当降低进料速度。刨削时，要先刨大面，后刨小面。

　　4、板缝企口拼接方法

　　板缝企口拼接法即龙凤榫接法，是将木板两侧面制成凹凸形的榫槽，使木板互相衔接起来。这种方法用在较宽的面积上，如地板、门板、模型板等。

　　5、拼板缝操作要点

　　（1）在拼板缝操作时，木料必须充分干燥，刨削时双手按住刨子，用力要均匀平衡。

　　（2）刨缝时的起止线要长，如在拼2m左右的板时，全长推2~3刨就可将板缝刨直，使两板间的拼缝严密，齐整平滑、板面之间要配合均匀，防止凹凸不平。

　　（3）拼合的时候，要根据木板的厚薄，采取直拼（把木板直立）或平拼（木板放平）。注意检查拼合面是否完全密接，并随手改正。木纹理的方向要一致，应能分辨出木材的表面和里面，并按形状配好接合面，画上记号。

　　（4）胶料接合时，涂胶后要用木卡或铁卡在木板的两面卡住，并注意卡的位置是否适当，防止因卡过紧或不均匀使木板扭弯。

　　牡丹家生态板厂家相关建议

　　1、建议省级层面加强技术创新服务体系建设。建议省级相关部门能积极构建木制品加工行业技术创新服务体系，推动产业发展向自主创新型、集约型的转变，形成木竹产业技术创新体系。同时，积极培养面向企业的科技创新人才和跨领域的绿色产业链创新团队。

　　2、建议省级层面加大对企业绿色转型的政策支持。通过税收减免、财政贴息等财税金融政策，补偿企业为绿色转型所付出的额外花费。同时，还要从需求侧发力，倡导绿色消费理念，不断完善与绿色采购、绿色消费等相关激励性措施，逐步拓宽绿色产品的市场空间。